隔熱斷橋鋁型材在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中會(huì)按照技術(shù)以及加工工藝需要進(jìn)行產(chǎn)品的加熱和冷卻，那么如何控制加熱和冷卻速度，保證生產(chǎn)活動(dòng)效率以及型材的基本強(qiáng)度呢？
　　加熱速度。
　　以不使鑄錠產(chǎn)生開(kāi)裂和過(guò)大的變形為原則。保溫時(shí)間應(yīng)保證一定的退火溫度，使非平衡相溶解，晶內(nèi)偏析消除，但應(yīng)根據(jù)合金特性、鑄錠尺寸、偏析程度、形狀及大小和分布、加熱設(shè)備和溫度等，確定保溫時(shí)間的長(zhǎng)短。過(guò)分延長(zhǎng)保溫時(shí)間是不適宜的，會(huì)使金屬的燒損和能耗增加，降低生產(chǎn)率。
　　冷卻速度。
　　冷卻速度均勻化后鑄錠可隨爐冷卻，也可出爐空冷。鋁型材冷卻速度對(duì)硬鋁等不宜太快，以免產(chǎn)生淬火效應(yīng)。鑄錠均勻化退火可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以和熱軋前加熱結(jié)合進(jìn)行。即將鑄錠加熱到均勻化退火溫度，保溫一定時(shí)間后降到熱軋溫度，接著熱軋，既減少工序，又節(jié)省能耗。
　　小編：Fairy